cnc加工:簡介,cnc加工路線的確定,cnc優缺點,數控加工,-九游会j9

cnc又叫做電腦鑼、cncch或數控工具機其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“cnc加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程式，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或工具機固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程式所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

③儘量簡化數值計算的工作量，簡化加工程式。

④對於某些重複使用的程式，應使用子程式。

cnc數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程式，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、工具機調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的複雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是工具機設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

是指用數控的加工工具進行的加工。cnc指數控工具機由數控加工語言進行編程控制，通常為g代碼。數控加工g代碼語言告訴數控工具機的加工刀具採用何種 笛卡爾位置坐標，並控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的零件非常精確並具有可重複性；數控加工可以生產手動加工無法完成的具有複雜外形的零件。數控加工技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中最常見的數控加工方式有、和數控edm線切割（電火花線切 割）。

進行數控銑的工具叫做數控銑床或。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 g代碼可以人工編程，但通常機加工車間用cam（計算機輔助製造）軟體自動讀取cad（）檔案並生成g代碼程式，對數控工具機進行控制。